Вы решились на покупку фрезерного станка? Тогда вам необходимо разобраться в ключевых критериях оценки данного сегмента рынка специального оборудования, а после изучить детальную информацию и провести сравнительный анализ, как производителей фрезерных станков, так моделей, которые они производят. Вам необходимо знать, что фрезерные станки по назначению разделяются: на горизонтально-, продольно-, универсально-, вертикально-, копировально-, барабанно-, шпоночно-, резьбо-, карусельно-фрезерные. Если коснуться вопроса конструкции, то здесь фрезерные станки делятся на: бесконсольные и консольные.
В деревообработке фрезерный станок имеет вращающийся шпиндель, на котором закрепляется фреза, которая используется для фасной, плоскостной и профильной обработки. Среди фрезерных станков различают:
- простые (бывают, как одно-, так и двухшпиндельные)
- копировальные
- карусельного типа
Одношпиндельный фрезерный станок состоит из станины со столом и, естественно, шпинделя, который закрепляется на подвижном суппорте. Заготовки обрабатываются с помощью направляющих линеек. Двухшпиндельный фрезерный станок оснащён двумя шпинделями, которые оба вращаются в противоположном направлении, что существенно облегчает обработку заготовок имеющих криволинейную форму, уменьшая вероятность возникновения задиров и сколов. Что касается фрезерного станка карусельного типа, то этот станок используется для фигурного и плоского фрезерования (на вращающемся столе закрепляют заготовку и обрабатывают её). Копировальный фрезерный станок оснащён устройством для работы по специальному шаблону (копиру), по средствам этого типа станка производятся мелкие и очень точные скульптурные работы.
Выбирая фрезерный станок, обратите внимание на:
1. Системные приводы позиционирования, основными характеристиками здесь являются: частота вращения, способ подключения, крутящий момент, отсутствие или же наличие обратной связи с модулем управления и расходы по эксплуатации;
2. Шпиндель станка. Чтобы оценить шпиндель необходимо в обязательном порядке сравнить скорость вращение (её показатели), мощность двигателя, максимальный шумовой придел, плавность разгона и остановки шпинделя. По конструктивным особенностям в более совершенных узлах допускается автоматическая смена инструмента и воздушное охлаждение;
3. Станина. К ключевым характеристикам относится тип конструкции и вес станины. Зачастую оптимальный вариант – модель с несущей цельносварной рамой;
4. Характеристики, затрагивающие точность обработки заготовок;
Стандартная модель станка (фрезерного) – система, включающая в себя три узла:
- станцию управления
- стол
- шпиндель.
Между собой модели фрезерных станков отличаются типом станины, а также приводами, которые перемещают узел вместе со шпинделем.
После того как вы уж окончательно определились, что будите покупать фрезерный станок от того или же иного производителя необходимо помнить о ниже приведенной информации.
Во-первых, имея возможность выбора, помните о высоте арки станка, чем больше диапазон подъема шпинделя и высота арки, тем лучше. Не стоит экономить на данном показателе, ведь по истечению определенного промежутка времени этот параметр может неопределимо ограничить использование фрезерного станка. Во-вторых, скорость работы фрезерного станка – ключевой параметр, качественно влияющий на производительность станка. И последнее – потенциал станка при решении задач нестандартного характера.
Выше приведенная информация позволит вам абсолютно безошибочно выбрать именно тот фрезерный станок, который вам необходим. Придерживайтесь выше изложенных рекомендаций и подсказок и удачный выбор фрезерного станка вам обеспечен. |
Инструменты
|
