Производство пеноблоков
Для строительства различных объектов, в настоящее время, широко применяют инновационные материалы, такие как пеноблоки. Пеноблок представляет собой прямоугольный блок, который образуется в результате затвердевания определенных строительных материалов. Оборудрвание для производства пеноблоков не очень дорогое, цех можно организовать на небольшой площади. Возможно, в таком случае вам понадобится ПВХ завеса, заказать ее можно на http://pvh-zavesa.com.ua/pvh-zavesa-dlja-cehov/.
Пеноблоки имеют ряд особенностей по сравнению с остальными материалами для строительства:
- Материал для пеноблоков совершенно безопасен для экологии, химически нейтрален т. к. изготовлен из натуральных материалов.
- Экономичный, за счет больших размеров пеноблоков уменьшается значительное количество времени на возведения объектов.
- Высокая плотность как у древесины.
- Термическое сопротивление и звукоизоляция у пенобетона значительно выше стандартных строительных материалов.
- Негорючий материал.
- Легкость, один блок весит в 2,5 раза меньше кирпича.
Для того чтобы пеноблоки соответствовали всем заявленным требованиям при покупке следует проверять соответствующий сертификат.
Производство пеноблоков - это несложный процесс. Технология может отличаться в зависимости от марки изготовляемого пеноблока, используемого оборудования и состава. Можно выделить основные этапы, которые присущи всем процессам производства:
- Подготовка пенобетонной смеси;
- Резка блоков;
- Термическая обработка;
- Упаковка и отправка на склад.
Самым простым и бюджетным вариантом производства пеноблоков является - баротехнология. Принцип которой заключается в том, что первоначально в смеситель подаются специальные материалы, следом воздух и все активно перемешивается. Затем под давлением заполняются литьевые формы, в которых пеноблоки принимают окончательные размеры и форму.
Для формовки пеноблоков использует две технологии: литьевую и резальную. Литьевая технология просто в применении, в специальные кассеты определенных размеров заливают готовый состав. Однако, при распалубке могут повреждаться углы изделия и необходимо большое количество кассет раной формы. Резальная технология заключается в отливке большой заготовки и дальнейшей резки на более мелки части. Резка происходит при помощи струн, ленточных и цепных пил.
Сушка изделий проходит по-разному в зависимости от метода формирования блоков. При литьевом способе блоки выдерживают в формах не менее 10 часов, затем проводят термическую обработку в проворочных печах.
При резальном методе происходит выдержка большого блока в течение 5 -12 часов, с последующей резкой. Для получения необходимой твердости и прочности используют различные режимы резки.
Другие статьи из рубрики «Стройматериалы»:
Смотрите также:
23.11.2017
Выставка ЭКСПОДРЕВ в Красноярске
На выставке «ЭКСПОДРЕВ-2017» (город Красноярск) пройдет конкурс профессионального мастерства «Лучший оператор гидроманипулятора»
13.11.2017
Новый способ сушки древесины
На XV международной лесопромышленной выставке «ЭКСПОДРЕВ», которая пройдет в Красноярске, специалисты компании ООО «Импульс» презентуют новейшую бескамерную кассетную сушилку для древесины.
|
